无锡铝压铸品牌企业「亨达机械」

低压铸造的劣势

      低压铸造在加工过程中虽然冒口以及浇道的问题解决了，是其浇口还是有着比较明显的限制问题，所以这样的铸造方法对大批量的加工是不适宜的，因为这样的加工工艺生产性能比较差，所以整个生产的周期就会比较长。

      其实每一种铸造的方法都有各自的优点，所以很难有铸造的方式是的，所以其低压铸造在一些方面也是有一定的缺陷的，其实这样的铸造方式整体看来是比较好的，材料的利用率方面也是比较高的。

化学硬化砂型铸造工艺的特点是：

1化学硬化砂中粘结剂的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末状辅料,如采用粒度相同的原砂，砂粒之间的间隙要比粘土砂大得多。为避免铸造时金属渗入砂粒之间，砂型或型芯表面应涂以质量优良的涂料。

2用水玻璃作粘结剂的化学硬化砂成本低、使用中工作环境无气味。但这种铸型浇注金属以后型砂不易溃散；用过的旧砂不能直接回收使用，须经再生处理，而水玻璃砂的再生又比较困难。

3用树脂作粘结剂的化学硬化砂成本较高,但浇注以后铸件易于和型砂分离,铸件清理的工作量减少，而且用过的大部分砂子可再生回收使用。

铸造行业的80%以上的产品都是砂型铸造完成的,因此我们通常所讲的铸造一般就是指砂铸,即砂型铸造.

“八五”期间铸造受到了原机电部高度重视，投入了***以来大的一次专项技dai.款和攻关费用，扶持了铸造机械行业产品的开发和发展。金属型和砂型，在性能上有显著的区别，如砂型有透气性，而金属型则没有。“大型抛丸清理机的制造”，“垂直分型无箱射压造型机”，“水玻璃砂旧砂再生设备的研制”，“金属型铸造设备”等等相继被开发应用。

“九五”期间，铸造行业承担并树立完成了“轿车铸件毛坯精化高1效造型与清理成套技术与装备”的任务，“缸体高1效连续抛丸清理线的开发与研制”也取得圆满成功，1999年完成了国家攻关高水平的气冲造型线项目的成功。