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铝合金铸造的加工结构以及工作温度
铝合金铸造在很多行业中使用的都非常的广泛,铸件在进行生产的过程中其效率是非常高的,这样产品质量的要求就会变得更加的好,铝合金铸造在进行使用的过程中已经变的非常的机械化生产。
机械化的生产铝合金铸造,这样可以满足客户的使用要求,产品在进行加工的过程中需要及时的保证冒口以及浇注系统的正确性能,这样在就可以很好的保证其铸造工艺符合其相应的要求了。
化学硬化砂型铸造工艺的特点是:
1化学硬化砂中粘结剂的含量比粘土砂低得多,其中又不存在粉末状辅料,如采用粒度相同的原砂,砂粒之间的间隙要比粘土砂大得多。为避免铸造时金属渗入砂粒之间,重力铸造价格,砂型或型芯表面应涂以质量优良的涂料。
2用水玻璃作粘结剂的化学硬化砂成本低、使用中工作环境无气味。但这种铸型浇注金属以后型砂不易溃散;用过的旧砂不能直接回收使用,须经再生处理,而水玻璃砂的再生又比较困难。
3用树脂作粘结剂的化学硬化砂成本较高,但浇注以后铸件易于和型砂分离,铸件清理的工作量减少,而且用过的大部分砂子可再生回收使用。
砂型铸造是铸造工艺中的一种,铝合金重力铸造,砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,重力铸造哪家好,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,泰州重力铸造,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。目前,国际上,在全部铸件生产中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。
主要原因在于:砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。因砂型铸造具有以上的优势,所以,其在铸造产业中应用越来越广泛。未来,其将会在铸造业中扮演着越来越重要的角色。
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