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熔模铸造工艺设计的任务及其重要性
熔模铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺,在以前也被称为失蜡法铸造,由于采用熔模铸造工艺生产出来的铸件在尺寸精度、表面质量方面均比其他铸造方法铸造出来的铸件要高,此外,苏州铝压铸厂家,熔模铸造法可完成一些复杂度高、不易加工的铸件生产,因此深受企业的喜爱。
关于熔模铸造流程,在整个熔模铸造流程中,熔模铸造工艺设计是至关重要的环节之一,该环节技术难度系数大,对于整个熔模铸造工序起着非常重要的意义,这也是该环节多为一些性、技术性较强的人的原因。
重力铸造石墨水的温度变化以及模具检查
重力铸造在进行加工的过程中其每浇注一次,其所要加工的模具表面的就要涂上一次新的的涂料,同时也要很好的控制其冷却模具中所使用的温度,在实际工作的过程中,经常需要将模具浸泡在石墨水槽中,因为石墨是一种耐热的物质,所以将高温铜水与模具隔开,可以起到延长模具寿命的功效。
重力铸造在加工时其石墨粉是非常细的,可以直接增加其铜水流动性,这样就会非常便于其产品的浇铸,一般情况下其表面细腻且铸造良好的产品,其涂料的凝聚力以及硬度都比较好。
不锈钢铸造的四个注意事项
(1)为防止不锈钢铸造时产生白口,除从工艺上采取措施外,必须使其壁厚不能过薄(有些资料指出,无锡铝压铸,壁厚在15mm以上时,苏州铝压铸供应商,用金属型铸造铸件的转角处都必须采用圆角,对于铝合金、镁合金金属型铸造铸件的铸造圆角不应小于3-4m,对于铸铁、铸钢、铜合金金属型铸造件的铸造圆角可参见表1.1-32选取;
(2)由于金属型和芯无让性,为便于取出铸件和抽出型,不锈钢铸造铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些,铝压铸,一般应大30%-50%,应该指出:铸造斜度大小除与合金种类、壁的高度有关外,还与铸件表面的位置有关,凡在铸件冷却收缩时与金属型表面有脱离倾向的铸件表面可设计较小的斜度,而在铸件收缩时趋向于压紧在金属型上的铸件表面应给予较大的斜度,各种合金的不锈钢铸造的铸造斜度;
(3)由于金属型散热快,因此不锈钢铸造的醉.小壁厚应比砂型铸造铸件的要大一些,各种铸造合金、不同大小的铸造醉.小壁厚;
(4)不锈钢铸造铸件内壁和内肋的厚度一般应取相连外壁厚度的0.6-0.7,否则由于内壁(肋)冷得慢,在铸件收缩时易在内外壁交接处产生裂纹。
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